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| 2004年~2005年度中国气体压缩机械制造产业研究报告 |
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发布时间：
2007-9-15 11:54:07 浏览次数：
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气体压缩机在我国国民经济中占有十分重要的地位。经过20年发展我国已经形成L、D、DZZ、H、M型等数十个压缩机系列的数百种产品。国内为石化企业提供压缩机的制造厂家有十余家，主要有沈阳鼓风股份有限公司、陕西鼓风机（集团）有限公司、上海鼓风机厂等，其中沈阳鼓风机股份有限公司生产的离心压缩机在国内石化压缩机市场占有率达到50%以上。陕西鼓风机（集团）有限公司在引进瑞士苏尔寿公司技术基础上，成功设计制造出170多台套性能优良的轴流压缩机，其中，60多台套用于催化裂化装置的主、备风机。为大连石化公司350万吨/年催化裂化装置制造的主风机是目前国内石化装置中最大的轴流压缩机，流量达到300000Nm3/h，功率达到40000KW。
目前，国内中小型压缩机已经基本满足国内石化行业需求，但大型往复式压缩机还不能满足需要。沈阳气体压缩机股份有限公司从德国引进了了全套往复式压缩机设计制造技术，在大中型往复式压缩机技术开发方面已取得突破性进展。1990年，我国研制成功符合现行国际标准的4M50型大型氢气往复式压缩机组，1996年推出6M50型系列氮氢气压缩机组，1998年研制成功4M80型系列大型氢气压缩机组。往复式新氢压缩机容积流量达到34000Nm3/h，活塞压力达到80KN，出口压力达到19Mpa，功率达到4000KW，已用于200万吨/年渣油加氢脱硫装置。国内自行设计制造的迷宫式压缩机流量达到980Nm3/h，出口压力达到3.8Mpq，已经用于7万吨/年聚丙烯装置。
多年来，我国压缩机制造业在引进国外技术，消化吸收和自主开发基础上，攻克不少难关，取得重大突破。例如，催化裂化装置用的主风机和富气压缩机、加氢装置用的循环氢压缩机、新氢压缩机，乙烯三大压缩机，化肥四大压缩机组等已大量在石化生产中应用。其中，水平剖分式离心压缩机和轴流式压缩机制造技术已接近或达到国际同类产品先进水平，往复式活塞压缩机达到国际同类产品水平。目前，离心式压缩机的国际发展方向是压缩机容量不断增大、新型气体密封、磁力轴承和无润滑联轴器相继出现；高压和小流量压缩机产品不断涌现；三元流动理论研究进一步深入，不仅应用到叶轮设计，还发展到叶片扩压器静止元件设计中，机组效率得到提高；采用噪音防护技术，改善操作环境等。但是与国外往复式压缩机技术水平相比，我国的主要差距为基础理论研究差，产品技术开发能力低，工艺装备和实验手段后，产品技术起点低，规格品种、效率、制造质量可靠性差。另外，技术含量高和特殊要求的产品还满足不了国内需求。
2004年，压缩机制造业共有20家企业向34个国家（或地区）出口49455台压缩机、配件，共创汇21773万元（人民币），同比上升46.5%，就出口压缩机台数而言，增长13171台，同比增长36.3%。我国海关有关压缩机的税号统计界定不清，往往突出小型制冷压缩机（空调、冰箱配套用）而在我国行业划分中，它们归于中国制冷空调工业协会。
对压缩机进口状况的估计是：随大型成套装置或大型工程项目进口的压缩机，一般未表现在进口统计中。而恰恰是这些压缩机的技术含量高、单价昂贵，占据进口压缩机的绝大部分进口金额。较小型、单价不太高、技术难度不大的压缩机，也多随轻纺、食饮品业的成套设备进口，一般也未独立体现。压缩机出口发展趋向主要集中在以下几方面：一是家用小型活塞式空压机，出口批量大、单价甚低，将继续表现为热销。目前东南沿海已形成数家年产100万~200万台能力的企业（90%出口）。 二是动力用活塞式空压机、螺杆式空压机仍有进一步扩展市场的空间，性能价格比有优势。三是CNG压缩机、LPG压缩机的出口将有较大幅度的提升。四是大型工艺气体用压缩机随成套装置出口的台数、金额将上升。
本报告根据国家统计局、海关总署、国家发改委等国家政府机构和机械工业联合会等行业组织协会的统计，对2005年我国气体压缩机械制造行业的生产、销售、市场情况、行业结构、产品以及进出口情况等作了详尽的分析，同时参考相关行业的发展趋势，对今后我国气体压缩机械制造行业的发展做出预测。
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发布人：
中国空压机供应商网
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